數控加工工藝路線設計中應注意的問題：數控加工工藝與普通工序的銜接：數控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序，如銜接得不好就容易產生矛盾。因此在熟悉整個加工工藝內容的同時，要清楚數控加工工序與普通加工工序各自的技術要求、加工目的、加工特點，如要不要留加工余量，留多少；定位面與孔的精度要求及形位公差；對校形工序的技術要求；對毛坯的熱處理狀態等，這樣才能使各工序達到相互滿足加工需要，且質量目標及技術要求明確，交接驗收有依據。

數控加工的目標是實現高速度、和率加工。如何保證在機床運動平穩的前提下，實現以過渡過程時間1短為目標的1優加減速控制規律，使機床具有滿足高速加工要求的加減速特性，是加減速研究的關鍵問題。加減速控制方案通常有前加減速控制和后加減速控制2種：前加減速控制一般位于插補之前、插補預處理之后，加減速控制的對象是指令進給速度；后加減速控制通常在插補器之后、伺服控制器之前，控制各運動軸的進給速度等。

數控加工中的主軸特性動態和靜態優化設計軟件有限元分析用于耦合電主軸，并在同一時間數控加工中心進行相應的位移計算出的1大位移靜態分析和地圖云和至電主軸軸端的1大位移，之后，在兩個不同的約束條件下，獲得電主軸系統的制自由狀態和模態分析，在三種不同的狀態下獲得電主軸的固有頻率和相應的振動模式。對于電動主軸的模態分析，電主軸的前端的諧波響應的分析，被執行以更好地理解電主軸的動態性能，從而為設計后續優化的方式，通過軟件優化數控加工中心優化分析，數據的結果，首先模型系統參數電主軸被設置，并且調節和優化的電主軸，以對應軸承的安裝位置，以滿足更高的生產要求。